스테인리스 스틸 액체 냉각 튜브: AI 데이터 센터 신뢰성을 위해 설계됨

중요한 장점: 반도체-수준의 청결도

이 제품이 기존의 액체 냉각용 산업용 튜빙보다 성능이 뛰어난 이유:내부 표면 품질은 냉각수 청결도, 흐름 효율성 및 장기적인-시스템 안정성을 직접적으로 좌우합니다. 기존의 튜빙은 입자가 축적되어 냉각수를 분해하고 냉각판의 마이크로채널을 막는 거친 내벽(Ra 0.8~1.6μm)을 남깁니다.

차원	이 제품	기존 산업	미분값
내부 거칠기	Ra 0.4μm 이하	Ra 0.8~1.6μm	입자 축적 지점이 60% 적어 절삭유 교체 간격이 3배 길어졌습니다.
용접 일관성	궤도 용접, ISO 3834 인증	수동 TIG, 운영자-에 따라 다름	자동화된 용접 침투로 인적 오류 제거 - 100% 반복 가능한 접합
누출 확인	배송 전 100% 헬륨 누출 테스트	통계적 샘플링(10-20%)	검증된 모든 튜브는 - 5개 중 1개가 아닙니다. 감지되지 않은 누출이 귀하의 사이트에 도달하지 않습니다.
치수 공차	OD에서 ±0.05mm	±0.3mm(통상)	튜브는 처음 장착 시 CDU 커넥터와 결합됩니다. - 현장 재작업 없음
배치 일관성	내부-성형→용접→마감	하도급 단계, 2~3개 공급업체	단일 책임 체인은 "누가 잘못했는지" 비난 게임을 제거합니다.
소재 인증	100% 분광계-배치당 검증됨	밀 인증서만, 즉석-확인됨	첫 번째 코일뿐만 아니라 모든 배치에 대한 화학적 성질이 검증되었습니다.
5년 TCO	설치된 미터당 $1.00	설치된 미터당 $1.15	총 비용 13% 절감 - 재작업 시간 감소, 절삭유 교체 감소, 서비스 요청 감소

 

핵심 구성요소

궤도 용접 헤드:궤도 또는 동급 - 폐쇄형- 챔버 아르곤 차폐는 용접 부식의 가장 일반적인 원인인 산화를 제거합니다.

성형 다이:±0.02mm까지 연삭된 치수 정밀도 - 이것이 바로 당사의 정사각형 튜브가 스프링백 없이 90도 모서리를 유지하는 이유입니다-

누출 테스트 시스템:파이퍼 헬륨 질량 분석기 -는 버블 테스트보다 두 자릿수인 1×10⁻⁹ mbar·L/s에서 누출을 감지합니다.

품질검사

• 입고 검사 → 분광계 + ASTM A312에 따른 재료 인증 검토 → 사양을 벗어난 요소가 있으면 배치 거부
• 공정 중 검사 → JIS G3459에 따른 치수 측정 → 각 성형 단계의 치수 제어
• 용접 검사 → ISO 3834에 따른 육안 + 침투 테스트 → 용접 비드 형상이 완전 침투 확인됨
• 내부 표면 검증 → ISO 4287 거칠기 측정 → Ra 패시베이션 전 0.4μm 이하 확인
• 최종 누출 테스트 → 100% 헬륨 질량 분석기 → 모든 튜브 개별 검증
• 선적 승인 → 배치 문서 + MTR + 검사 보고서 → 완벽한 추적성 체인
• 불량률: 0.3% 이하. 제3자-자 검사: 요청 시 SGS, TÜV 또는 BV 이용 가능.

 

기술 사양

범주	매개변수	값	기준
차원	사각 튜브 크기	10×10mm ~ 80×80mm	관습
	벽 두께	0.5~3.0mm
	길이	최대 6000mm
	외경(원형)	도면당 ±0.05mm	JIS G3459
화학적인	카본(316L)	0.030% 이하	ASTM A312
	몰리브덴(316L)	2.00–3.00%
	크롬(316L)	16.00–18.00%
기계	인장강도(316L)	485 MPa 이상
	항복강도(316L)	170MPa 이상
표면	내부 거칠기	Ra 0.4μm 이하	ISO 4287
누출율	헬륨 누출 테스트	1×10⁻⁹ mbar·L/s 이하	맞춤 사양

왜액체 냉각용 316L:2.0-3.0% 몰리브덴 함량은 염화물 환경에서 내공식성을 제공합니다. - 글리콜- 기반 냉각제가 시간이 지남에 따라 분해되어 염화물을 방출할 때 중요합니다. 0.030% 이하의 탄소는 용접 시 예민화를 방지하여 열영향부 내식성을 유지합니다.

맞춤화 기능

• 사각 튜브:10×10 mm ~ 80×80 mm(맞춤 공차 가능)
• 벽 두께:0.5~3.0mm
• 구부러진 튜브:도면당 맞춤 반경, CNC-제어
• 매니폴드 및 어셈블리:통합형 액체 냉각 구성 요소
• 표면 마무리:용도에 따라 연마, 절임 또는 부동태화 처리

맞춤화 프로세스

요구사항 확인 → 2. 솔루션 설계(48시간 내 도면 검토) → 3. 프로토타입(7~10일) → 4. 양산 → 5. QC 및 배송

 

냉각 인프라 전반에 걸친 애플리케이션

산업	일반적인 응용	권장사양	운영 환경
AI 데이터 센터	서버 랙 액체 냉각 분배	316L, 12×12mm, 1.0mm 벽	글리콜-수 냉각수, 연중무휴 작동
CDU 시스템	냉각수 분배 장치 매니폴드	316L, 20×20mm, 1.5mm 벽	고유량, 압력 사이클링
침수 냉각	탱크---열-교환기 순환	316L, 80×80mm, 3.0mm 벽	유전체 유체, 장기-침수
에너지 저장	배터리 열 관리 루프	304, 10×10mm, 0.8mm 벽	순수/탈이온수 냉각수
산업용 열 교환	공정 냉각 회로	316L, 40×40mm, 2.0mm 벽	공격적인 절삭유 화학

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고객 사례

• AI 서버 OEM· 대만 · 3,200m · 6-개월 공급 · 배치-간- 배치 OD 차이는 47개 배치에서 ±0.05mm로 유지 - 설치 재작업 없음
• CDU 제조업체· 독일 · 850대 · 4-개월 프로그램 · 모든 매니폴드에 대해 100% 헬륨 누출 테스트 통과 - 14개월 사용 후 현장 누출 없음
• 데이터 센터 운영자· 싱가포르 · 12,000m · 9-개월 출시 · 독립적인 SGS 인증으로 유지되는 내부 Ra 0.4μm - 여과 업그레이드 없이 18개월 동안 냉각수 입자 수가 안정적으로 유지됨

고객의 소리

• "가장 큰 관심사는 샘플 품질이 아니라 모든 배치가 동일한 표준을 유지할 수 있는지 여부입니다." - 조달 이사, AI 서버 OEM
• "가장 저렴한 공급업체가 항상 가장 비용 효율적인 선택은 아닙니다.{0}}우리는 총 프로젝트 비용에 더 관심을 둡니다." - 엔지니어링 관리자, CDU 제조업체
• "액체 냉각의 작은 누출 문제로 인해 매우 큰 비용이 드는 고장이 발생할 수 있습니다." - 열 리드, 데이터 센터 운영자

 

FAQ

Q1: 내부 표면 거칠기는 무엇이며 액체 냉각에 왜 중요한가요?

A: 내부 거칠기는 Ra 0.4μm 이하로 유지되며 Mahr MarSurf 프로파일로미터를 사용하여 ISO 4287에 따라 검증되었습니다. Ra 0.8μm 이상의 거친 표면은 입자가 침전되고 냉각수 품질이 저하되며 결국 냉각판 마이크로채널이 막히는 미세{4}}공동을 생성합니다. Ra 0.4μm에서는 입자 축적이 약 60% 감소하여 AI 서버 애플리케이션에서 냉각수 교체 간격이 12개월에서 36개월로 늘어납니다.

Q2: 용접 조인트에서 누출-없는 성능을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 ISO 3834 인증에 따라 오비탈 용접을 적용합니다. - 용접 헤드는 제어된 속도와 전류에서 자동으로 회전하여 수동 TIG의 인적 오류 변동을 제거합니다. 그런 다음 모든 튜브는 1×10⁻⁹ mbar·L/s 감도에서 100% 헬륨 질량 분석계 누출 테스트를 거치며, 이는 버블 테스트보다 2배 작은 규모의 누출을 감지합니다. 통계적 샘플링은 사용되지 않습니다. - 모든 단위가 검증됩니다.

Q3: 배치-대-배치 차원 일관성이란 무엇입니까?

A: 외경 공차는 ±0.05mm(JIS G3459)로 유지되며, CNC{2}} 제어 측정을 통해 각 성형 단계에서 확인됩니다. 성형, 용접, 마감이 -하나의 책임 사슬 하에서 사내에서 이루어지기 때문에 배치-간-편차가 발생하지 않습니다. 대만 AI 서버 OEM은 47개의 순차적 배치에서 ±0.05mm 차이를 측정했습니다.

Q4: 표준 및 맞춤 주문의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?

A: 표준 튜브는 15-20일 안에 배송됩니다. 맞춤형 벤트 튜브 및 매니폴드: 도면 검토 및 프로토타입 제작을 포함하여 25~35일. 연간 12,000톤의 생산 능력과 강력한 재고를 갖춘 당사는 3개의 병렬 생산 라인을 운영하고 있습니다. 귀하의 주문은 다른 고객의 주문이 완료될 때까지 기다리지 않습니다.

 

주요 시사점

• 내부 거칠기 Ra 0.4 μm 이하 (ISO 4287) - 3x 절삭유 교환 간격 연장
• 튜브당 100% 헬륨 누출 테스트를 거쳤습니다. - 사이트에 감지되지 않은 누출이 전혀 없습니다.
• ±0.05mm 치수 일관성(JIS G3459) - 최초- 설치 적합, 재작업 없음
• ISO 3834 궤도 용접 - 반복 가능한 용접 품질, 작업자 변동 없음
• 연간 용량 12,000톤 - 3개의 평행선, 주문이 대기열에 포함되지 않음

애프터-판매 서비스

• 보증:발송일로부터 24개월
• 기술적 대응:24시간 이내(WhatsApp/이메일)
• 현장-지원:72시간 이내(국내), 전세계 원격지원
• 선적 서류 비치:모든 배치에 대한 MTR, 검사 보고서 및 자재 인증서 - 규정 준수 파일에 대한 완벽한 추적성

물류 및 배송

• 연간 용량:12,000톤 - 데이터 센터 캠퍼스를 3번 돌기에 충분한 파이프
• 표준 리드타임:15-20일
• 신속한 리드타임:10~12일(긴급 프로젝트의 경우 사용 가능)
• 맞춤 리드타임:프로토타입 제작 포함 25~35일
• 포장:부식 방지 포장 + 봉인된 수출-등급 목재 상자 - 튜브가 직접 통합 준비가 완료된 상태로 도착
• 샘플 정책:무료 샘플 이용 가능, 배송 기간은 7~10일

견적 요청

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당사 엔지니어와 기술 상담 예약 - 화상 통화

리소스 다운로드 - CAD 파일(STEP/IGES), 기술 데이터시트

샘플 요청: 집까지 - 7-10일 소요

대응 약속:냉각수 화학 및 용접 요구 사항을 논의할 수 있는 영업 담당자가 아닌 제조업체 엔지니어가 24시간 이내에 응답합니다. -

현재 3분기 생산 슬롯은 활성 AI 인프라 프로젝트에 할당되고 있습니다. 일정에 맞는 용량을 확인하려면 사양을 제출하세요.