전해연마 스테인레스 튜브 데이터 센터

1. 기계적 연마가 아닌 전해연마
숫돌을 이용한 연삭이 아닌 전기화학적 양극 용해 원리를 이용하여 표면의 미세한 돌기를 제거합니다. 이는 튜브 내벽에 기계적 응력층이나 매립된 입자가 형성되지 않으며 표면이 실제로 "죽은 모서리 없음"의 매끄러움을 달성하고 박테리아 부착률이 90% 이상 감소함을 의미합니다.

2.316L 저-탄소 스테인리스강 기판
용접 후 입계 부식을 방지하기 위해 탄소 함량을 0.03% 이하로 관리합니다. 304 스테인리스강과 비교하여 몰리브덴 함량(2-3%)은 염화물 함유 환경에서 공식 부식에 대한 저항성을 3배 강화합니다. 이는 특히 데이터 센터 에어컨 응축수 환경에서 중요합니다.

3. TIG 용접 + 용접 후 온라인 전해연마
용접 이음부와 파이프 본체를 동시에 전해 처리하여 용접 열 영향부의 산화된 색상과 거친 층을 제거합니다. 전체 파이프의 성능은 일관되며 "용접 이음매가 약한 연결부" 문제가 없습니다.

1. 데이터 센터 액체 냉각 파이프라인
액체 냉각 시스템은 파이프라인 내벽의 청결도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 입자가 떨어지면 마이크로-채널 냉각판이 차단될 가능성이 있습니다. 우리 파이프라인 내벽의 Ra는 0.38μm 이하입니다. 일반 스테인리스 파이프에 비해 유체 저항이 약 15% 낮고, 파티클 흘림이 전혀 없어 냉각판과 펌프부를 직접 보호합니다.

2. 고-순도 가스 운송
데이터 센터에 사용되는 질소 및 아르곤과 같은 보호 가스는 파이프라인 오염을 허용하지 않습니다. 전해 연마 표면은 그리스나 수분을 흡착하지 않으며, 가스 출력 청정도는 기계적 연마 파이프의 성능을 넘어서는 ppb 수준에 도달할 수 있습니다.

3. 화재 예방 및 스프링클러 시스템
데이터센터의 방화배관에는 항상 물이 채워져 대기상태를 유지합니다. 일반 탄소강관은 3{6}}5년 이내에 녹이 발생하는 경향이 있습니다. 316L + 전해 연마 이중 보호 기능은 20년 이상의 서비스 수명을 보장하며, 유지 관리가 필요 없는 기간이 길고 데이터 센터의 운영 및 유지 관리 비용이 낮습니다.

China Super Tech Co., Ltd.의 맞춤화는 단순히 "길이 단축"에 관한 것이 아니라 전해 연마 공정 능력을 기반으로 완벽한 파이프라인 솔루션을 제공합니다.

1. 파이프 직경 범위: OD 6mm - 114mm
당사의 전해 연마 탱크는 다양한 파이프 직경에 맞는 크기-를 갖도록 설계되었습니다. 6mm의 작은 파이프 직경에도 전해질이 파이프 내벽을 따라 균일하게 흐를 수 있어 일관된 연마 결과를 보장합니다. 많은 제조업체에서는 직경이 큰 파이프만 처리할 수 있으며 직경이 작은 파이프의 연마는 고르지 않습니다. 우리는 그러한 제한이 없습니다.

2. 표면 거칠기: 3가지 수준의 Ra 사용 가능: 0.25μm / 0.38μm / 0.5μm
거칠기는 경험에 의한 추측으로 결정되는 것이 아니라, 전류밀도와 전기분해 시간을 정밀하게 조절하여 거칠기를 조정합니다. Ra 0.25μm가 필요하면 정확히 0.25μm를 받게 됩니다. 각 배치는 일관되게 재현될 수 있으며 "이 배치는 좋고 저 배치는 나쁘다"는 문제가 없습니다.

3. 파이프 끝단 처리: 플레어링, 나사산, 그루브 및 슬리브 조인트 사전 설치-
모든 파이프 끝단 처리는 TIG 용접 후 온라인으로 직접 완료되며 분해하여 다른 공정으로 보낼 필요가 없습니다. 이는 2차 클램핑으로 인해 파이프 내벽이 오염되거나 긁히지 않는다는 것을 의미하며, 이는 단계별 -단계- 공정을 사용하는 제조업체가 달성할 수 없는 것입니다.

4. 고정-길이 절단: 최소 길이는 100mm입니다.
모든 과정은 깨끗한 작업장에서 진행됩니다. 절단 후 파이프가 땅에 떨어지지 않고 직접 밀봉됩니다. 최소 주문 수량은 50개 입니다. 배송 시간은 영업일 기준 7~15일입니다. 각 배치에는 재료 인증서와 전해 연마 테스트 보고서가 함께 제공됩니다.

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