수냉식 데이터 센터용 스테인레스 스틸 골판형 콘덴서 튜브
이 주름진 응축기 튜브는 까다로운 열 관리 환경을 위해 특별히 설계되었으며 장기간 냉각이 필요한 상황에서 뛰어난 열 교환 성능을 제공할 수 있습니다.- 주름진 구조는 유효 열 전달 면적을 늘리고 유체 흐름 속도를 촉진하여 매끄러운 튜브 직경에 비해 더 빠른 응축과 더 효율적인 열 방출을 가능하게 합니다. 결과적으로 수냉식-데이터 센터 인프라를 위한 이상적인 선택이 되었습니다.
튜브 재질은 304 또는 316 스테인리스 스틸로 제작되어 구조적 무결성에 영향을 주지 않고 고온, 고압 및 부식성 매체를 견딜 수 있습니다. 이는 또한 냉동 시스템, 화학 처리 라인, 식품 및 음료 생산, 제약 장비 및 광범위한 산업용 열교환기에 사용하기에 적합합니다.
각 튜브는 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사는 기존 시스템 레이아웃과의 정확한 일치 및 최적의 열 성능을 보장하기 위해 맞춤형 길이, 직경, 벽 두께 및 주름 패턴을 제공합니다.
제품 소개
제품 매개변수
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매개변수 |
일반적인 범위 |
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제품명 |
스테인레스 스틸 골판지 콘덴서 튜브 |
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튜브형 |
골판지 / 열교환 / 콘덴서 튜브 |
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외경 |
12mm – 40mm(맞춤형) |
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벽 두께 |
0.3mm – 1.5mm |
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길이 |
1m – 30m 또는 맞춤형 |
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재료 |
304 / 304L / 316 / 316L / 321 |
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표면 처리 |
절인 / 광택 처리 / 광휘 소둔 |
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작동 온도 |
-50도 ~ 400도 |
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작동 압력 |
최대 10MPa(설계에 따라 다름) |
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구조 유형 |
나선형 주름 / 링 주름 |
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연결 유형 |
용접 / 플랜지 / 나사산 / 맞춤형 |
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기준 |
ASTM/ASME/DIN/GB |
제품특징
높은 열전달 효율
주름진 디자인은 효과적인 열교환 면적을 늘리고 튜브 내부의 난류를 더 강하게 촉진하여 응축 성능과 전반적인 냉각 효율성을 향상시킵니다. 이러한 구조로 인해 산업용 냉각 시스템에서 장기간 연속 작동 중에도 콘덴서 튜브는 안정적인 온도 제어를 유지할 수 있습니다.-
우수한 내식성
304 또는 316과 같은 고급{0}}등급 스테인리스 스틸로 제조된 이 튜브는 물, 냉각수 및 다양한 화학 매체에 대한 안정적인 저항성을 제공합니다. 따라서 수냉식 데이터 센터 응축기 튜브 응용 분야를 포함하여 냉동 장비, 화학 처리 시스템, 식품 생산 라인 및 제약 기계에서 장기간 사용하기에-적합합니다.
고온 및 압력 저항
이 튜브는 온도와 압력이 모두 높은 수준으로 유지되는 작업 환경에 맞게 설계되었습니다. 강화된 구조는 일관된 기계적 강도와 신뢰할 수 있는 성능이 요구되는 응축기, 열교환기 및 기타 산업용 냉각 장비에서 안전한 작동을 보장합니다.
방{0}}성능 및 안정적인 작동
주름진 표면은 유체 순환 중에 스케일 축적을 줄이는 데 도움이 되며 파이프 내부 흐름 이동으로 생성되는{0}}자체 세척 효과를 향상시킵니다. 결과적으로 튜브는 장기간 작동 동안 안정적인 열 전달 효율을 유지할 수 있으며 수-냉각식 데이터 센터 콘덴서와 같은 연속 냉각 시스템에서 유지 관리 빈도를 낮출 수 있습니다.
제한된 설치 공간을 위한 컴팩트한 구조
향상된 열 전달 기능으로 인해 장비의 전체 크기를 늘리지 않고도 높은 냉각 용량을 달성할 수 있습니다. 이로 인해 스테인레스 스틸 응축기 튜브는 설치 공간이 제한된 소형 응축기, 액체 냉각 장치 및 열교환 장치에 실용적인 선택이 됩니다.
유연한 사양 및 맞춤형 제조
작업 조건에 따라 다른 튜브 사양이 필요합니다. 직경, 벽 두께, 재료 등급, 길이 및 주름 형태는 모두 실제 냉각 용량, 압력 요구 사항 및 장비 레이아웃에 따라 조정될 수 있습니다. 맞춤형 생산을 통해 응축기 튜브는 냉동, 화학, 식품, 제약 및 데이터 센터 응용 분야에 사용되는 다양한 냉각 시스템과 일치할 수 있습니다.
응용 분야
스테인레스 스틸 응축기 튜브는 냉동 시스템의 응축기, 증발기 및 열교환기에 일반적으로 사용됩니다. 주름진 튜브 디자인은 유효 열 전달 면적을 늘리고 응축 효율을 향상시켜 장기간 작동 중에 냉각 장비가 안정적으로 유지되도록 도와줍니다.-
이 튜브는 산업용 냉각기, 순환 냉각 장치 및 안정적이고 지속적인 열 교환 성능이 필요한 기타 시스템에 적합합니다.
화학 처리 장비에서 냉각 파이프는 고온, 고압 및 부식성 작업 조건에서 작동해야 합니다. 스테인레스 스틸 응축기 튜브는 강한 내식성과 안정적인 기계적 강도를 제공하므로 반응기, 응축기 및 다양한 화학 열교환기에 적합합니다.
튜브는 다양한 매체 유형, 압력 등급 및 설치 요구 사항에 따라 맞춤화될 수도 있습니다.
식품 가공 라인에는 깨끗하고 안전하며 부식에 강한 냉각 구성 요소가 필요합니다. 이 튜브는 연속 생산 중에 안정적인 온도 제어가 필요한 응축, 냉각 및 열 교환 시스템에 적합합니다.
엄격한 위생 표준이 적용되는 응용 분야의 경우 장비 안전 요구 사항을 충족하기 위해 튜브를 매끄러운 표면 마감 처리 및 식품{0}}등급 스테인리스 스틸 재질로 제조할 수 있습니다.
제약 기계에는 정확한 온도 제어와 안정적인-장기간 작동이 필요한 경우가 많습니다. 튜브는 응축기, 액체 순환 시스템 및 냉각 장치에 사용되어 일관된 열 전달 효율을 유지할 수 있습니다.
특히 유지 보수가 적고 구조적 성능이 안정적으로 지속적인 작동이 필요한 장비에 적합합니다.
특수 장비 외에도 이 튜브는 일반 산업용 냉각 장치, 전력 시스템 및 열 관리 장치에 널리 적용됩니다. 다양한 튜브 직경, 벽 두께 및 주름 구조를 다양한 설치 공간, 유량 및 냉각 부하 조건에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
따라서 데이터 센터 냉각 및 기타 고효율{1}}열교환 시스템을 포함한 광범위한 수냉식 응축기 애플리케이션에 적합합니다.
맞춤형 구매 조언
튜브 직경과 길이는 시스템의 실제 열 부하와 유속을 반영해야 합니다. 대형 산업용 냉각기는 소형 장치보다 훨씬 더 많은 냉매를 이동하므로 동일한 튜브 직경을 통해 두 냉각기를 강제로 통과시키면 에너지가 낭비되거나 열 교환기가 고갈됩니다. 대략적인 시작점으로 크기를 고정하기 전에 목표 유속과 BTU 또는 kW 요구 사항을 매핑하십시오.
물, 냉매 및 공정 화학물질은 각각 금속을 다르게 공격합니다. 표준 304 스테인리스는 깨끗한 물과 온화한 환경을 잘 처리합니다. 염화물, 산 또는 공격적인 세척제가 등장하면 316 또는 316L이 실용적인 선택이 됩니다. - 추가된 몰리브덴 함량은 304가 할 수 없는 구멍에 저항합니다. 특히 식품, 제약 및 화학 가공업체는 주문하기 전에 특정 유체와의 호환성을 확인해야 합니다.
벽 두께는 미용 사양이 아닙니다. - 작동 응력 하에서 튜브가 견디는지 또는 실패하는지 여부를 결정합니다. 시스템 설계 문서에서 실제 최대 작동 압력과 최고 온도를 가져온 다음 합리적인 안전 여유를 두고 해당 숫자에 대해 튜브의 정격 용량을 확인하십시오. 고압-또는 고온-온도 적용 분야에는 더 무거운 벽 구조나 맞춤형 사양이 필요할 수 있습니다.
연결 방법 - 용접, 플랜지 또는 나사 연결 -은 작업 현장이 아닌 설계 단계에서 결정해야 합니다. 주름 피치와 전체 튜브 길이 또한 어셈블리가 좁은 장비 인클로저에 얼마나 쉽게 맞는지에 영향을 미칩니다. 일반적으로 설치 도면을 미리 검토하는 데 몇 시간만 투자하면 시운전 중에 훨씬 더 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
표준 카탈로그 치수가 장비에 맞지 않는 경우 직경, 벽 두께, 합금 등급, 주름 형상, 길이 및 연결구를 포함하는 특정 도면에 맞게 튜브를 생산할 수 있습니다. 이는 냉장, 화학 처리, 식품 생산, 의약품 제조 전반에 걸쳐 -기존 규격이 부족한- 모든 곳에 적용됩니다.
맞춤형 서비스
스테인레스 스틸 콘덴서 튜브를 선택할 때 사양은 필요한 냉각 용량, 작동 압력 및 사용 가능한 설치 공간을 기준으로 해야 합니다. 냉동, 화학 처리, 식품 생산 및 제약 시스템에 사용되는 장비에는 다양한 파이프 직경, 벽 두께 및 구조적 형태가 필요한 경우가 많습니다. 수-냉각식 데이터 센터 응축기 튜브는 다양한 냉각 및 응축 조건에서도 열 교환 성능이 안정적으로 유지되도록 맞춤형 치수로 생산할 수 있습니다.
적합한 모델을 선택하려면 다음 사항을 평가해야 합니다.
유량 및 열전달 수요
순환 흐름이 큰 시스템의 경우 튜브 직경이 크면 내부 저항이 줄어들고 장기간 작동 중에 냉각 과정이 안정적으로 유지됩니다.-
작동 압력 및 온도 조건
장비가 고압에서 작동하거나 연속적으로 작동하는 경우 일반적으로 강도와 서비스 수명을 향상시키기 위해 벽 두께가 더 큰 튜브가 선호됩니다.
튜브 구조 및 설치 제한
주름형 튜브는 설치 공간이 제한된 소형 콘덴서나 열교환기에 자주 사용됩니다. 적절한 직경과 길이를 선택하면 장비 크기를 늘리지 않고도 우수한 냉각 성능을 더 쉽게 유지할 수 있습니다.
연결 유형 및 치수 호환성
튜브 크기는 응축기, 펌프 또는 열 교환기의 인터페이스와 일치해야 설치가 원활하게 완료되고 시스템이 누출이나 진동 문제 없이 작동할 수 있습니다.
재료 등급 선택
304, 316, 316L과 같은 스테인레스강 등급은 내식성 요구 사항, 작업 온도 및 예산 고려 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
일반적인 사양 범위
외부 직경: 12~40mm
벽 두께: 0.3~1.5mm
길이: 1~30m 또는 주문 제작
자료: 304 / 316 / 316L
안정적인 작동 성능을 유지하면서 다양한 산업용 냉각 및 열교환 애플리케이션에 맞게 맞춤형 생산이 가능합니다.
FAQ
Q: 스테인레스 스틸 콘덴서 튜브는 무엇에 사용됩니까?
A: 이 유형의 튜브는 냉각 시스템의 열 교환 및 응축을 위해 설계되었습니다. 안정적인 열 성능이 요구되는 냉동, 화학 처리, 식품 생산 및 제약 기계에 사용되는 응축기, 열 교환기 및 순환 냉각 장비에 널리 설치됩니다.
Q: 이 콘덴서 튜브는 어디에 적용할 수 있나요?
답변: 수-냉각식 데이터 센터 응축기 튜브는 냉장 장치, 산업용 냉각 설비, 화학적 열교환 시스템, 식품 가공 라인 및 제약 장비에 적합합니다. 연속 작동 중에 안정적인 온도 제어가 필요한 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
Q: 이 콘덴서 튜브에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?
A: 일반적인 재료 옵션에는 304, 304L, 316 및 316L 스테인리스강이 포함됩니다. 각 등급은 다양한 수준의 내식성과 내열성을 제공하므로 작업 환경과 유체 조건에 따라 튜브를 선택할 수 있습니다.
Q: 주름진 콘덴서 튜브의 장점은 무엇입니까?
A: 주름진 스테인레스 스틸 콘덴서 튜브는 더 큰 열 전달 표면을 제공하고 더 강한 내부 난류를 촉진합니다. 이러한 구조는 냉각 효율을 향상시키고 시스템이 평활관에 비해 안정적인 성능을 유지하도록 돕습니다.
Q: 콘덴서 튜브를 맞춤 제작할 수 있나요?
A: 예, 튜브는 다양한 직경, 벽 두께, 길이, 재료 및 연결 형태로 제조될 수 있습니다. 맞춤형 생산을 통해 튜브는 특정 냉각 용량, 압력 요구 사항 및 설치 공간과 일치할 수 있습니다.
Q: 올바른 튜브 직경을 어떻게 선택해야 합니까?
A: 직경은 유량과 필요한 냉각 용량에 따라 결정되어야 합니다. 유량이 더 높은 시스템은 일반적으로 열 교환을 안정적이고 효율적으로 유지하기 위해 더 큰 튜브 크기가 필요합니다.
Q: 콘덴서 튜브는 어떤 압력을 견딜 수 있습니까?
A: 허용되는 작동 압력은 선택한 재료와 벽 두께에 따라 다릅니다. 고압-또는 장기-연속 작동 장비의 요구 사항을 충족하도록 튜브를 생산할 수 있습니다.
Q: 튜브가 부식성 환경에 적합한가요?
A: 튜브는 부식에 대한 강한 저항성을 제공하므로 산업, 식품 및 제약 냉각 시스템에서 물, 냉각수 및 다양한 화학 매체와 함께 사용하기에 적합합니다.
Q: 어떤 연결 유형을 사용할 수 있습니까?
A: 사용 가능한 연결에는 용접 끝단, 플랜지 조인트, 나사형 피팅 또는 다양한 응축기와 열교환기에 맞는 기타 맞춤형 설계가 포함됩니다.
Q: 소형 냉각 장비에 튜브를 사용할 수 있나요?
A: 예. 주름형 구조로 인해 제한된 공간 내에서 높은 열 전달 효율이 가능하므로 튜브는 설치 공간이 제한된 소형 응축기, 모듈식 냉각 장치 및 산업용 장비에 적합합니다.
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