에너지 저장 시스템용 스테인레스 스틸 골판지 튜브
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에너지 저장 시스템용 스테인레스 스틸 골판지 튜브

에너지 저장 시스템용 스테인레스 스틸 골판지 튜브

에너지 저장 시스템용 스테인레스 스틸 주름관은 열 교환 및 유체 순환을 위해 설계된 스테인레스 스틸 주름관입니다. 안정적인 열 제어가 필요한 에너지 저장 장치, 냉동 시스템, 화학 장비, 식품 가공 기계, 제약 장비에 사용됩니다.
주름진 구조는 열 전달 면적을 늘리고 튜브 내부의 유체 난류를 촉진하여 보다 안정적인 열 전달 및 응축 성능을 제공합니다. 튜브의 독특한 모양은 시스템 크기가 작아도 높은 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
소형 장비에서는 일반적으로 에너지 저장 시스템의 응축기 튜브로 사용됩니다. 튜브는 장기간에 걸쳐 고온, 고압,-부식성 조건에서 작동할 수 있습니다.

제품 소개

제품 매개변수

 

사양

제품명

에너지 저장 시스템용 스테인레스 스틸 골판지 튜브

예어

에너지 저장 시스템 콘덴서 튜브

재료

SUS304 / SUS316 / SUS316L / SUS321 / 듀플렉스 스테인레스 스틸

튜브형

물결 모양/나선형/환형/나선형

외경

DN6 – DN100(맞춤형)

벽 두께

0.3mm – 2.5mm

길이

장비 설계에 따른 맞춤형

작동 온도

-40도 ~ 600도

최대 온도

최대 800도(특수 소재 옵션)

작동 압력

1~10MPa

연결 유형

용접 / 나사 / 플랜지 / 퀵 커넥터

표면 처리

광택 처리 / 절인 / 부동 태화 처리

중간

물 / 기름 / 글리콜 / 냉매 / 증기 / 약액

애플리케이션

열교환기 / 응축기 / 냉각시스템 / 저장탱크 / 원자로

맞춤 서비스

직경, 길이, 피치, 재질, 연결, 압력 등급

일반적인 사용

에너지 저장 시스템 콘덴서 튜브 / 산업용 콘덴서 / 냉각 코일

 

제품특징

높은 열전달 효율

주름형 구조는 열 전달 면적을 늘리고 튜브 내부의 유체 이동을 촉진하여 열 교환 성능을 향상시킵니다.

응축기, 열교환기, 냉각 시스템에 사용하기에 적합합니다. 또한 소형 열 관리 장비의 에너지 저장 시스템용 응축기 튜브로도 사용할 수 있습니다.

우수한 온도 및 압력 저항

튜브는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 고온 및 고압 조건에서 작동할 수 있습니다.

냉동 장비, 화학 장비, 산업용 냉각 시스템에 사용하기에 이상적입니다.

강한 내식성

스테인레스 스틸은 냉매, 화학 물질, 증기 및 깨끗한 액체에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.

깨끗하고 안정적인 배관을 요구하는 식품기기, 제약기기, 화학기기 등에 널리 사용됩니다.

유연하고 내구성이 뛰어난 구조

주름진 디자인은 튜브의 진동을 줄이고 열팽창을 수용하는 데 도움이 됩니다.

공간이 제한된 탱크, 응축기, 냉각 장치 및 기타 장비에 설치하기가 더 쉽습니다.

장기간 사용을 위한 안정적인 작동-

튜브는 지속적인 작동을 위해 설계되었으며 에너지 저장 냉각 장비를 포함하여 안정적인 열 교환 성능이 요구되는 냉각 시스템에 적합합니다.

맞춤형 사양

직경, 길이, 재질, 압력 등급 및 연결 유형은 장비 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

냉동 장비, 화학 기계, 식품 기계 및 제약 기계에 사용할 수 있습니다.

 

응용분야

1.냉동 장비

이 튜브는 산업용 냉동 및 HVAC 시스템의 응축기, 증발기 및 냉각 순환 라인용으로 제작되었습니다. 벽 두께가 일정하게 유지되므로 장기간 작동하는 동안 열이 튜브 벽을 통해 꾸준히 이동합니다-. 에너지 저장 냉각 모듈에서 튜브는 압력 강하나 치수 변화 없이 반복적인 응축 주기를 처리합니다.

2.화학 산업

이 튜브는 화학 처리 공장의 반응기, 열교환기 및 유체 이송 파이프라인에 적합합니다. 스테인레스 스틸은 최대 300도의 작동 온도와 최대 10 MPa의 압력에서 산성 및 알칼리성 매체에 저항합니다. 튜브 벽은 대부분의 화학 유체와 반응하지 않으므로 오염 위험이 낮게 유지됩니다.

3.식품 가공 장비

이 튜브는 FDA{0}}등급 청결이 요구되는 식품 가열, 냉각 및 멸균 라인에 사용됩니다. 내부 표면은 Ra 0.8 µm 이하로 기계적으로 연마되어 박테리아 축적을 줄이고 CIP 세척을 더 빠르게 만듭니다. 튜브 끝부분은 정밀하게- 절단되어 연결부가 표준 위생 피팅으로 단단히 밀봉됩니다.

4.제약 산업

이 튜브는 GMP 생산 라인의 정제 장치, 생물반응기 냉각 루프 및 온도 제어 시스템에서 작동합니다. 이 소재는 USP Class VI를 통과했으며 제약 매체와의 직접 접촉에 대한 EP 3.1.9 표준을 충족합니다. 표면 마감 및 치수 공차는 검증 요구 사항을 지원하기 위해 엄격한 범위 내에서 유지됩니다.

5.에너지 저장 및 열교환 시스템

이 튜브는 축열 탱크, 액체 냉각 장치 및 배터리 열 관리 시스템에 사용됩니다. 소형 냉각 구조에서 튜브는 열을 저장 모듈 밖으로 내보내는 주요 응축기 구성 요소로 작동합니다. 얇은- 벽 설계로 흐름 저항이 낮게 유지되고 매끄러운 구조가 -40도에서 200도 사이의 반복적인 열 순환에도 견딜 수 있습니다.

맞춤형 구매 조언

주문하기 전에 작업 조건을 확인하십시오.

생산에 앞서 온도 범위, 압력 수준, 유체 매체 등 실제 작동 조건을 확인하십시오. 다양한 냉동, 화학, 식품 및 제약 시스템에는 다양한 재료 등급과 구조적 강도가 필요하며, 특히 효율적인 냉각 또는 응축 장비에서 응축을 위한 에너지 저장 시스템으로 파이프를 사용할 경우 더욱 그렇습니다.

자세한 크기 매개변수 제공

제조 과정에서 정확성을 보장하기 위해 고객은 외경, 벽 두께, 전체 길이, 연결 유형 및 설치 공간과 같은 기본 기술 데이터를 제공해야 합니다. 안정적인 열 전달 성능을 보장하려면 응축기, 저장 탱크 및 열 교환기에 올바른 치수를 사용하는 것이 중요합니다.

적절한 재료 등급을 선택하십시오

우리는 다양한 내식성 및 온도 요구 사항을 충족하기 위해 304, 316 및 316L과 같은 다양한 등급의 스테인레스 스틸 소재를 제공합니다. 적절한 재료를 선택하면 서비스 수명을 연장하고 화학 매체, 냉매 또는 식품{4}}등급 환경에서 장비의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다.

적절한 연결 방법을 선택하십시오

장비에 따라 용접 끝단, 나사 연결, 플랜지 연결 등 다양한 연결 유형을 선택할 수 있습니다. 적절한 연결 설계를 통해 누출 위험을 줄이고 냉각 시스템, 원자로 및 응축기에 안정적인 설치를 보장할 수 있습니다.

맞춤형 디자인 및 생산 지원

우리는 직경, 길이, 파동 유형, 압력 등급 및 코일 설계를 포함한 도면 또는 기술 요구 사항을 기반으로 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 소형 냉각 모듈 및 저장 장치의 경우 파이프 재료를 에너지 저장 시스템용 응축기 튜브로 특별히 설계하여 열교환 효율을 향상시키고 장비 레이아웃을 최적화할 수 있습니다.

다양한 산업에 대한 기술 지원

냉동, 화학 처리, 식품 기계, 제약 장비 및 에너지 저장 시스템에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 실제 적용 조건에 따라 적합한 사양을 추천하여 고객이 안정적인 성능과 긴 서비스 수명을 달성할 수 있도록 지원합니다.

사양 선택 가이드

 

파이프 크기 선택

파이프 직경은 시스템에 필요한 냉각 또는 응축 용량에 따라 결정되어야 합니다.

유량이 크거나 열 부하가 높은 장비의 경우 응축기 또는 열 교환 장치, 특히 에너지 저장 시스템에 사용되는 냉각 모듈에서 안정적인 열 전달 성능을 유지하려면 일반적으로 더 큰 직경이 필요합니다.

 

압력 요구 사항 및 벽 두께

벽 두께는 작동 압력 및 작동 조건에 따라 선택해야 합니다.

고압 또는 연속 작동 조건에서 작동하는 시스템은 응축기, 저장 탱크 또는 순환 파이프라인에 설치할 때 기계적 강도와 장기적인 안전을 보장하기 위해 일반적으로 더 두꺼운 튜브가 필요합니다.{0}}

 

구조 및 설치공간

주름진 형태와 코일 직경은 응축기 또는 열교환기의 내부 레이아웃과 일치해야 합니다.

적절한 구조는 전체 장비 크기를 컴팩트하게 유지하면서 열 전달 효율을 높이는 데 도움이 되며 이는 통합 또는 제한된 공간 설치에 중요합니다.{0}}

 

연결 크기 확인

생산 전 파이프 직경과 연결 치수를 확인하여 펌프, 응축기 및 기타 열 교환 구성 요소와의 호환성을 확인해야 합니다.

올바른 매칭은 산업용 냉각 또는 처리 시스템을 조립하는 동안 누출, 정렬 불량 또는 설치 어려움을 방지할 수 있습니다.

 

재료 등급 선택

다양한 작업 환경에는 다양한 스테인레스 스틸 등급이 필요합니다.

304 스테인리스강은 일반적으로 일반 냉각 또는 열교환 장비에 사용되는 반면, 316 또는 316L은 장기간 작동을 위해 더 높은 내부식성이 요구되는 화학, 식품 또는 제약 응용 분야에 선호됩니다.-

 

맞춤화 및 OEM 서비스

파이프 직경, 길이, 재질 등급, 압력 등급 및 연결 유형은 도면이나 기술 요구 사항에 따라 제작할 수 있습니다.

맞춤형 생산을 통해 튜브는 다양한 산업 장비에 사용되는 다양한 응축, 냉각 및 열교환 시스템에 적합합니다.

 

FAQ

 

Q: 산업 시스템에 사용되는 스테인레스 스틸 주름관은 무엇입니까?

A: 응축기, 열교환기, 저장탱크, 냉각시스템 등 장비의 열전달, 냉각순환, 응축 등에 주로 사용됩니다.
소형 열 관리 구조에서는 열 교환 효율을 향상시키기 위해 에너지 저장 시스템 응축기 튜브로 자주 사용됩니다.

Q: 골판지 튜브에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

A: 일반적인 재질로는 SUS304, SUS316, SUS316L 스테인리스 스틸이 있습니다.
304는 일반 산업 용도에 적합한 반면, 316/316L은 내식성이 요구되는 화학, 식품, 제약 환경에 권장됩니다.

Q: 튜브를 도면에 따라 맞춤 설정할 수 있나요?

A: 예, 전체 사용자 정의를 지원합니다.
외경, 벽 두께, 길이, 주름 유형, 코일 크기 및 연결 방법은 고객 도면 또는 기술 매개 변수에 따라 제작할 수 있습니다.

Q: 어떤 산업에서 이 제품을 사용할 수 있나요?

A: 튜브는 냉동 장비, 화학 처리, 식품 기계, 제약 시스템, 열 교환기, 저장 탱크 및 에너지 저장 냉각 장비에 널리 사용됩니다.

Q: 평활관 대신 주름관을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 주름진 구조는 열전달 면적을 늘리고 유체 내부에 난류를 생성하여 평활관에 비해 냉각 및 응축 효율을 향상시킵니다.

질문: 튜브를 고압 또는 고온-시스템에 사용할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 스테인레스 스틸 골판지 튜브는 기계적 강도가 우수하며 적절한 벽 두께와 재료를 선택하면 고온, 고압 및 연속 작동 조건에서 작동할 수 있습니다.

Q: 어떤 연결 유형을 사용할 수 있습니까?

A: 일반적인 연결 유형에는 용접 끝단, 나사산 연결 및 플랜지 연결이 포함됩니다.
펌프, 응축기 또는 열교환기에 맞게 연결 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다.

Q: 에너지 저장 냉각 시스템에 적합한 제품인가요?

답: 그렇습니다. 안정적인 열 전달 성능이 요구되는 액체 냉각 모듈, 축열 탱크, 산업용 냉각 시스템용 에너지 저장 시스템 콘덴서 튜브로 설계할 수 있습니다.

Q: 콘덴서 튜브의 올바른 크기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 배관 직경과 벽 두께는 유량, 압력, 냉각 용량에 따라 선택해야 합니다.
더 큰 시스템에는 안정적인 응축 효율을 유지하기 위해 일반적으로 더 큰 직경의 튜브가 필요합니다.

Q: OEM 또는 대량 생산 서비스를 제공합니까?

A: 그렇습니다. 우리는 안정적인 품질과 유연한 맞춤화를 통해 냉동 장비 제조업체, 화학 공장, 식품 기계 공장 및 에너지 저장 시스템 공급업체에 OEM 및 대량 생산 서비스를 제공합니다.

 

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